Восстановление работы двухкамерного холодильника Gorenje - отсутствует…
페이지 정보
본문
Если в нижней части устройства перестал поддерживаться нужный температурный режим, в первую очередь осмотрите резиновый уплотнитель. Деформация прокладки вызывает потерю холода – прижмите лист бумаги к закрытой створке. Когда бумага легко падает, потребуется замена прокладки. Для моделей RK 4295 и RK 4335 подходит оригинальный комплект GEA 2415X.
Частая проблема – забитая дренажная трубка. Пользователи нередко обнаруживают лужу под техникой, и спустя пару дней возникают неполадки в работе. Очистите канал жгутом из проволоки, затем залейте 50 мл тёплой воды в дренажное отверстие на тыльной стороне. Вода обязана беспрепятственно стекать в поддон для конденсата.
При отсутствии видимых дефектов измерьте напряжение на клеммах испарителя. Для этого демонтируйте крышку в нижнем отсеке, обесточьте устройство и присоедините тестер к кабелям датчика. Нормальные показатели – от 1,5 до 3 кОм при +5°C. Несоответствие параметров указывает на поломку регулятора – тогда нужна замена блока EAW036005.
Поиск проблем в холодильной камере
Когда морозилка функционирует, а холодильник не морозит, осмотрите испаритель на наличие льда. Наледь говорит о потере фреона или неисправность термодатчика.
| Симптом | Вероятная неисправность | Диагностика |
|---|---|---|
| Температура выше +10°C | Поломка терморегулятора | Замкните контакты реле напрямую – при включении мотора установите новый термостат. |
| Непрерывная работа компрессора | Потеря хладагента | Проверьте трубопровод на следы масла, измерьте давление манометром. |
| Конденсат на задней стенке | Забитый дренаж | Продуйте отверстие трубкой диаметром 5 мм, залейте 50 мл теплой воды для проверки слива. |
Если обе секции не морозят измерьте сопротивление обмоток компрессора. Норма для пусковой обмотки – 15-40 Ом, рабочей – 1-20 Ом. Разница свыше 30% означает поломку компрессора.
Посторонние звуки обычно из-за вентилятора. Снимите крыльчатку, проверьте люфт вала – максимум 1 мм. Чтобы уточнить проблему используйте мультиметр: вольтаж на контактах должно соответствовать 220В ±10%.
Установка нового термостата
До ремонта отключите агрегат от сети и дайте оттаять 4-6 часов. Для демонтажа старого регулятора температуры потребуется крестовая отвертка и пассатижи.
Этапы работы:
1. Демонтируйте панель, открутив два винта в верхней части. Отожмите боковые фиксаторы.
2. Отсоедините провода от клеммной колодки, запомнив схему подключения.
3. Извлеките датчик температуры из отверстия в тыльной части. При фиксации хомутом ослабьте крепление.
Сменный модуль обязан подходить по параметрам (например, K59-L1912). Проверьте диапазон регулировки (–10°C до +10°C) и тип крепления.
Важно: при монтаже проверьте прилегание капилляра. Перегибы или заломы вызовут сбои.
По завершении монтажа проверьте работу: выставьте среднюю температуру и проверьте отключение компрессора.
Ремонт системы хладагента
При небольших повреждениях подойдет пайка аргоном или эпоксидный клей с металлической пылью. Если дыры сквозные замените участок медной трубки 6 мм, предварительно откачав остатки хладагента.
По окончании ремонта протестируйте герметичность. Давление должно держаться на уровне 8-10 бар полчаса. Утечки свыше 0.5 бар/час требуют повторной диагностики.
Заливайте хладагентом в зависимости от модели. Объем есть на табличке – обычно 40-60 г для камеры объемом 100 литров.
Ремонт или замена испарителя
В случае отсутствия охлаждения, хотя компрессор запущен, дефект касается испарителя. Ищите ледяную корку или поломки. При утечке хладагента требуется запайка пробоин или монтаж.
Чтобы диагностировать снимите тыльную панель морозильного отсека. Осмотрите трубки на ржавчину и разгерметизацию. Если лед толще 5 мм дайте оттаять 12 часов потом диагностируйте повторно.
Во время замены берите родные комплектующие. Для No Frost понадобится замена термостата холодильника горенье. Убедитесь в совместимости с фреоном R600a.
Этапы установки:
1. Выключите электропитание удалите смазку.
2. Снимите старый компонент, открутив фиксаторы.
3. Смонтируйте замену, применив газовую сварку.
4. Заправьте 40-60 г фреона, проверьте давление (0,5-0,8 МПа).
После запуска оставьте на 2-3 ч до загрузки еды.
Настройка температуры по завершении работ
Проверьте термостат: переведите на середину (3–4) дайте стабилизироваться 6–8 ч.
В зоне заморозки оптимально -18°C…-20°C. Контролируйте датчиком через 12 часов.
В центральной части держите +3°C…+5°C. Когда продукты леденеют снизьте уровень на 1 деление.
При установке нового датчика настройте сенсоры: включите максимум на 2 часа, далее установите нормальный режим.
Если вентилятор неисправен контролируйте распределение температуры. Отклонение в разных зонах не должна быть больше 3°C.
Если ставили новые уплотнители проверяйте герметичность: полоска между корпусом должна держаться.
Проверка герметичности дверцы
Чтобы проверить возьмите бумажный лист:
- Откройте дверцу, поместите лист в зоне уплотнителя.
- Закройте и попробуйте вытащить. Если легко движения – нужна замена.
Другие методы тестирования:
- Проверьте резинку на разрывы и загрязнения.
- Промойте с мылом и просушите.
- Тестируйте механизм: разболтанность или кривизна ухудшают плотность.
Если не помогло:
- Прогрейте теплым воздухом до 60–70°C и восстановите контур.
- Купите оригинал при сильной деформации.
- 이전글Toenail Fungus Oil: Your Solution to Fungal Infections 25.07.27
- 다음글Kamagra Oral Jelly부작용, 프리워크아웃부스터, 25.07.27
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.