Пробит теплообменник холодильника при оттаивании ваши действия > 자유게시판

• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Тут же выньте вилку из розетки техники. Категорически запрещено перемещать его или наклонять – это может привести к утечке кислоты из компрессора и его полной поломке.

Внимательно осмотрите место поломки. Если вы видите масляные подтеки вблизи ледяного нароста или увидели, что фреон выходит наружу, ремонт своими руками невозможен. Целостность контура восстановит исключительно профессионал, у которого есть аппаратура для создания вакуума и заправки хладагентом.

Пока ждете мастера создайте хорошую вентиляцию в помещении. Субстанции, движущиеся по системе, могут представлять пожарную опасность и токсичными для органов дыхания. Не пытайтесь загерметизировать трещину герметиком или пайкой – это временное решение и приведут к рецидиву неисправности.

Пробит испаритель холодильника при разморозке: как поступить

Немедленно отключите агрегат от розетки. Так вы предотвратите опасность короткого замыкания.

Не пытайтесь включать морозильную камеру снова. Включение питания запустит компрессорный агрегат, который, пытаясь охладить камеру, станет работать непрерывно. Это стопроцентно приведет к выходу данного узла.

Обратитесь к профессиональному сервисный ремонт холодильниковнику. Самостоятельное вмешательство в систему, где циркулирует фреон, категорически запрещен. Профессионал сделает проверку, найдет место утечки, заделает его пайкой, просушит систему и закачает в аппарат хладагент.

Готовьтесь к замене дорогостоящего узла. Если повреждение теплообменника обширное (например, множественные пробоины от коррозии), он подлежит полной замене. Стоимость новой детали и работы может доходить до от 30 до 70% цены нового устройства.

Рассмотрите целесообразность восстановления. Для моделей старше 7-10 лет затраты на ремонт часто экономически невыгодны. В такой ситуации рациональнее приобрести новую технику.

В будущем не допускайте механического давления на внутренние элементы морозильной камеры. Не используйте острые предметы для удаления наледи. Для быстрой разморозки используйте лишь теплую воду в пластиковой емкости или специальные препараты.

Как найти место поломки испарителя

Выньте вилку из розетки и тщательно очистите морозильную камеру. Снимите все полки и панели из пластика, чтобы обеспечить доступ к теплообменному контуру.

Создайте давление в системе. Присоедините к сервисному порту манометрический коллектор и закачайте фреон или инертный газ, к примеру, азот. Давление не должно превышать пяти-семи бар для бытовой техники.

Внимательно осмотрите все изгибы трубки, особенно места пайки и соединения с другими компонентами. Ищите следы масла – темные пятна или потеки. Масляная субстанция, как правило, сочится вместе с хладагентом и свидетельствует о точке протечки.

Нанесите мыльный раствор на всю поверхность змеевика кистью. Сделайте густую пену из концентрированного моющего средства с водой. В местах нарушения герметичности будут видны пузырьки.

В трудных ситуациях воспользуйтесь цифровым течеискателем. Запустите аппарат и плавно перемещайте сенсорным датчиком вдоль трубок. Сигнал усилится рядом с местом утечки.

Обозначьте обнаруженное место повреждения фломастером. После локализации проблемы уберите давление из контура до начала любого ремонта.

Чем заклеить небольшую трещину в трубке испарителя

Для ликвидации микротрещины на контуре подойдет эпоксидную смолу из двух компонентов, устойчивый к минусовым температурам и температурным колебаниям. Состав "Холодная сварка" типа Epoxy Steel или аналоги, предназначенные для металлов, создают прочный и герметичный барьер.

Участок вокруг повреждения нужно обработать шкуркой и протереть растворителем или спиртом. Аккуратно соедините составляющие клея как указано в руководстве, затем плотно нанесите на зону повреждения, захватывая область вокруг него. Покрытие должно быть однородным, без пузырей.

После применения состава дайте составу полностью полимеризоваться. Время отверждения может длиться от нескольких часов до суток – уточните этот параметр на тюбике. Не запускайте холодильник пока состав не высохнет полностью клеевого состава.

Учтите, что данный метод – временная починка. Для капитального ремонта работоспособности системы требуется сервисный ремонт сушильных машин. Патрубок с нарушением целостности предпочтительнее поменять, чтобы не допустить новой утечки хладона.

Порядок действий при пайке медного теплообменника

Ликвидировать течь в морозильном агрегате возможно с помощью пайки. Для работы потребуется:

• 
  
• Газовая горелка на пропане с тонким соплом.
  <ul>
  <li>Припой BCuP на основе меди и фосфора а также припой на основе серебра не менее 5%.</li>
  <li>Активный флюс для высокотемпературной пайки меди .</li>
  <li>Абразивная ткань либо наждачка мелкой фракции.</li>
  <li>Труборез и инструмент для снятия фасок.</li>
  <li> Использование азота для продувки контура (желательно) .</li>
  </ul>
  <p> Тщательно удалите фреон из системы , применяя специализированную аппаратуру .</p>
  <ol>
  <li><strong> Подготовка участка :</strong>
  <ul>
  <li>Тщательно зачистите дефектный участок шлифовальным инструментом до блеска чистого металла с запасом 15-20 мм в каждую сторону .</li>
  <li> Обезжирьте область обезжиривающей жидкостью.</li>
  </ul>
  </li>
  <li><strong> Антиокислительная защита:</strong>
  <ul>
  <li>Подайте в контур азот под небольшим напором. Это предотвратит образования окалины на внутренних стенках во время термического воздействия.</li>
  </ul>
  </li>
  <li><strong> Использование флюса:</strong>
  <ul>
  <li>Равномерно покройте тонкий слой флюса на всю зачищенную площадь.</li>
  </ul>
  </li>
  <li><strong> Нагрев и пайка соединения:</strong>
  <ul>
  <li>Нагревайте ремонтируемый участок с помощью газовой горелки, двигая его для распределения тепла. Не допускайте сильного перегрева и появления красного свечения на меди.</li>
  <li>Поднесите припой к стыку . Когда температура станет достаточной припой расплавится и заполнит зазор благодаря капиллярному эффекту.</li>
  <li> Не плавьте припой напрямую открытым огнем.</li>
  </ul>
  </li>
  <li><strong> Остывание и очистка:</strong>
  <ul>
  <li> Позвольте шву остыть самостоятельно . Не используйте воздух или воду для охлаждения.</li>
  <li> Сотрите излишки флюса влажной ветошью , чтобы не допустить коррозии .</li>
  </ul>
  </li>
  </ol>
  <p>После восстановления герметичности проведите вакуумирование системы в течение минимум 30 минут чтобы убрать влагу и воздушные пузыри. Затем заправьте агрегат хладагентом по спецификации.</p>
  <h2>В каких случаях требуется вызов специалиста для замены испарителя </h2>
  <p>Обращайтесь к профессионалу сразу после обнаружения утечки хладагента . Пятна масла или разводы внутри морозильной камеры – явный признак повреждения холодильного контура . Самостоятельные попытки починки обычно безуспешны из-за коррозии алюминиевых компонентов , ремонт которых обычными методами невозможен.</p>
  <table>
  <tr>
  <th> Ситуация</th>
  <th> Рекомендуемые действия</th>
  </tr>
  <tr>
  <td>В морозильном отсеке появилась плотная снежная «шуба» только на одной из стенок </td>
  <td>Требуется диагностика: это признак разгерметизации системы </td>
  </tr>
  <tr>
  <td>Компрессор работает без перерыва, но в камерах растет температура </td>
  <td> Немедленно зовите специалиста для замера давления в контуре</td>
  </tr>
  <tr>
  <td>После ручной очистки ото льда устройство перестало охлаждать </td>
  <td> Скорее всего, треснул испаритель; необходим монтаж нового узла</td>
  </tr>
  </table>
  <p>Установка нового компонента нуждается в профессиональном инструменте: вакуум-насоса, трубогиба а также паяльной станции с аргоном . Без опыта и инструментов собрать систему и заправить её фреоном невозможно . Итоговая цена ремонта складывается из цены компонента (от 4000 руб.) и стоимости работ (от 3000 руб.).</p>
  <p>Отсрочка ремонта ведет к поломке компрессорного агрегата. Замена компрессора обойдется в 2-3 раза дороже. Если возраст устройства более 10 лет , стоит подумать о целесообразности ремонта – порой экономичнее приобрести новый аппарат.</p>