Починка холодильного агрегата с капельным оттаиванием > 자유게시판

• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Отсоедините холодильник от сети и извлеките все продукты из морозилки и холодильного отделения. Уберите нижнюю предохранительную крышку, расположенную позади декоративной панели снизу, чтобы обеспечить доступ к сливному отверстию сливной трубки.

Осмотрите дренажную трубку на предмет закупорки, задействовав резиновый баллончик вместимостью 100-150 мл. Заполните ее нагретой водой (температурой около +50 °C) и интенсивным нажатием впрысните поток в отверстие для стока внутри холодильника. Повторите манипуляцию 3-4 раза для окончательной очистки канала от пищевых остатков и ледяных наростов.

Если очистка не возымела эффекта, снимите заднюю панель в главном отсеке. Исследуйте испаритель на наличие толстого слоя наледи – его толщина не должна превышать 4-6 мм. Возникновение чрезмерной наледи указывает на выход из строя регулятора температуры или сенсора температуры, которые нуждаются в проверке тестером.

Удостоверьтесь в работоспособности нагревателя испарителя, расположенного под испарителем. Его сопротивление при измерении должно находиться в диапазоне от половины до трех килоом. Показатель, отклоняющийся от этих границ, свидетельствует о требовании замены детали.

Определение неисправности: из-за чего холодильник не морозит, а в нем собирается вода

Демонтируйте тыльную панель в нижнем сегменте морозилки для наружного обследования.

Наиболее вероятная причина – обмерзание и закупорка дренажного канала. Ледяная заглушка мешает оттоку конденсата в спецрезервуар. Вода собирается на дне холодильной камеры, а испаритель перестает правильно функционировать из-за изоляции инеем.

Проверьте дренажное отверстие внутри агрегата, обычно расположенное на задней стенке. Задействуйте резиновый баллон с нагретой водой (не выше +45°C) для прочистки и продувки канала. Не применяйте острые предметы, способных испортить пластиковые детали.

Когда операция не возымела действия, произведите осмотр нагревательного элемента испарителя и сенсора оттаивания. Их неисправность приводит к постоянному наслоению инея. Для проверки этих компонентов будет нужен тестер. Сопротивление исправного нагревателя лежит в диапазоне от 200 до 500 Ом.

Отклонение показаний прибора от нормы указывает на требование замены элемента. Работу с электрическими узлами выполняйте только при полном отсоединении прибора от электросети.

Проверка дренажного отверстия в холодильной камере: устранение засора

Обнаружьте дренажное отверстие на тыльной стенке устройства, обычно оно расположено в углублении внизу.

Приготовьте смесь: равные части подогретой воды и столового уксуса. Наполните ею спринцовку или крупный шприц без иглы.

Осторожно вставьте наконечник в дренажную трубку и сильной струей прочистите канал. Выполните процедуру повторно 2-3 раза.

Для механического удаления пробки подойдет гибкая проволока от мастера РемБыт Алматы . Аккуратно протолкните пробку, не прилагая чрезмерных усилий, чтобы не повредить пластиковые детали.

После устранения помехи убедитесь, что вода свободно уходит. Налейте в отверстие 100-150 мл чистой воды – она должна быстро стечь вниз, в спецлоток над компрессором.

Как найти и проверить исправность датчика оттайки

Обнаружьте датчик температуры за панелью испарителя в морозильной камере. Для доступа снимите полки и защитную крышку, открутив крепежные винты.

Отсоедините разъем датчика от платы. Задействуйте мультиметр в режиме омметра. При температуре приблизительно +5 °C исправный сенсор покажет сопротивление 5-15 кОм. Нагрейте его в руке; значения должны постепенно уменьшаться до 1-3 кОм. В случае обрыва (бесконечное сопротивление) или нулевое (короткое замыкание), деталь нерабочая.

Проверьте питание на разъеме платы управления. Активируйте режим разморозки. На выводах обязано присутствовать постоянное напряжение, обычно 5 В или 12 В, в зависимости от модификации устройства.

Замените неисправный термистор на аналог с идентичными характеристиками. Проверьте надежность контактных соединений перед монтажом корпуса.

Замена нагревателя испарителя: симптомы вышедшего из строя элемента

Точная диагностика производится при помощи тестера.

1. 
   
2. Выключите аппарат из розетки.
   
3. Удалите заднюю стенку в морозильной камере для обеспечения доступа к компоненту.
   
4. Отсоедините клеммные разъемы.
   
5. Установите мультиметр в режим измерения сопротивления (Омы).
   
6. Подсоедините щупы к контактам нагревательного элемента.
   

Исправная деталь демонстрирует сопротивление в пределах 150-700 Ом. Значение, приближающееся к бесконечности, указывает на разрыв цепи и необходимость замены узла.

Дополнительные симптомы поломки:

• 
  
• Наледь на испарителе не сходит в цикле отключения мотора-компрессора.
  
• Влага не стекает через сливное отверстие, собираясь под лотками для овощей.
  
• Активируется защита компрессора по причине перегрузки, что вызывает его остановку.
  

При установке учитывайте модификацию устройства – свежий нагреватель обязан полностью ей подходить. Монтируйте узел на положенное место, гарантируя тесный контакт с металлом испарителя для эффективного теплообмена.

Диагностика и замена таймера оттайки в холодильнике

Отсоедините устройство от сети электропитания до начала любых манипуляций. Признаком неполадки модуля оттайки служит толстый слой льда на задней стенке морозильной камеры, в то время как мотор-компрессор функционирует практически без остановок.

Для контроля потребуется мультиметр. Демонтируйте защитную крышку для доступа к компоненту. Чаще всего он размещен в нижнем сегменте корпуса, за декоративной накладкой.

Демонтируйте вышедший из строя узел, отключив все соединители и выкрутив крепежные винты. Установите новую, идентичную по маркировке и типу контактов. После монтажа подключите агрегат к сети и наблюдайте за циклом работы в течение нескольких часов. Лед в морозильном отделении не должен нарастать, а мотор-компрессор должен периодически отключаться.

Исправление течи воды из-под холодильника после починки

Проверьте правильность установки дренажного шланга в сливной ванночке. Зазор между патрубком и резиновой муфтой всего в 2-3 мм приводит к стеканию конденсата мимо емкости.

Проверьте, что сливное отверстие в отделении не заблокировано новым door seal. Приложите усилие к дверце морозилки и отследите, не мешает ли резиновый уплотнитель свободному току жидкости.

Очистите дренажный проход тонкой спиралью или резиновой грушей с теплой водой. Частицы грязи после установки новых деталей нередко забивают трубку сечением 8-10 мм.

Проверьте горизонтальность установки устройства с помощью строительного уровня. Отклонение по передним ножкам более 5 мм вызывает неправильное движение талой влаги.

Осмотрите резервуар для сбора жидкости на предмет трещин. Перемещение агрегата может привести к появлению микротрещин в пластике.

Проконтролируйте плотность прилегания ТЭНа к дренажной магистрали. Слабый контакт приводит к возникновению инея, который, тая, вызывает протечку на пол.