Починка холодильника Gorenje с двумя камерами - не работает холодильно…
페이지 정보
본문
Если в нижней части устройства перестал поддерживаться требуемый уровень охлаждения, в первую очередь осмотрите резиновый уплотнитель. Износ резины вызывает потерю холода – прижмите лист бумаги к закрытой створке. Когда бумага легко падает, необходимо установить новый уплотнитель. Для моделей RK 4295 и RK 4335 рекомендуется фирменный набор GEA-2415X.
Частая проблема – забитая дренажная трубка. Пользователи нередко обнаруживают воду под устройством, а через 2-3 дня возникают неполадки в работе. Прочистите трубку жгутом из проволоки, после чего влейте полстакана теплой воды в дренажное отверстие на задней стенке. Жидкость должна свободно вытекать в поддон для конденсата.
При отсутствии видимых дефектов измерьте напряжение на контактах испарителя. Для этого демонтируйте крышку в нижнем отсеке, обесточьте устройство и присоедините тестер к кабелям датчика. Нормальные показатели – от 1,5 до 3 кОм при +5°C. Несоответствие параметров указывает на поломку регулятора – в таком случае потребуется установка нового модуля EAW036005.
Поиск проблем в холодильной камере
Если морозильная секция работает, а основная камера не охлаждает, осмотрите испаритель на наличие льда. Наледь говорит о потере фреона или неисправность термодатчика.
| Признак | Вероятная неисправность | Проверка |
|---|---|---|
| Показатели выше +10 градусов | Неисправный термостат | Соедините контакты вручную – при включении мотора установите новый термостат. |
| Постоянная работа мотора | Потеря хладагента | Проверьте трубопровод на следы масла, проверьте давление манометрической станцией. |
| Влага на тыльной поверхности | Забитый дренаж | Прочистите канал 5-мм шлангом, влейте воду для теста. |
При отсутствии холода в обеих камерах проверьте обмотки мотора. Стандарт пусковой катушки – 15-40 Ом, основной – 1-20 Ом. Отклонение более 30% означает поломку компрессора.
Шумы при работе часто вызваны износом вентилятора. Снимите крыльчатку, проверьте люфт вала – максимум 1 мм. Чтобы уточнить проблему используйте мультиметр: вольтаж на контактах должно соответствовать 220В ±10%.
Установка нового термостата
До ремонта обесточьте устройство и разморозьте его в течение 4–6 часов. Для демонтажа старого регулятора температуры потребуется крестовая отвертка и пассатижи.
Порядок действий:
1. Снимите пластиковую панель управления, открутив два винта в верхней части. Аккуратно подденьте защелки по бокам.
2. Отсоедините провода от клеммной колодки, предварительно зафиксировав их расположение.
3. Достаньте термодатчик из технологического отверстия в тыльной части. Если он закреплен хомутом ослабьте крепление.
Новый терморегулятор обязан подходить по параметрам (например, K59L1912). Убедитесь в настройках (–10°C до +10°C) и тип крепления.
Важно: при установке проверьте прилегание капилляра. Перегибы или заломы приведут к некорректной работе.
После подключения проводов проверьте работу: выставьте среднюю температуру и проверьте отключение компрессора.
Устранение утечки фреона
Для герметизации мелких дефектов подойдет пайка аргоном или специальный состав. Если дыры сквозные установите новую трубку 6 мм, предварительно откачав остатки хладагента.
По окончании ремонта протестируйте герметичность. Норма 8-10 бар в течение 30 минут. Потери более 0.5 бар требуют повторной диагностики.
Заливайте фреоном R134a или R600a согласно модели. Объем указана на шильдике компрессора – обычно 40-60 г на 100 литров.
Ремонт или замена испарителя
В случае отсутствия охлаждения, но мотор функционирует, дефект касается испарителя. Ищите ледяную корку или поломки. При утечке хладагента нужна сварка дефектов или установка нового.
С целью осмотра снимите тыльную панель морозилки. Проверьте магистрали на коррозию и утечки. При обмерзании свыше 5 мм дайте оттаять 12 часов и повторите осмотр.
Для монтажа выбирайте оригинал. Для No Frost понадобится замена подшипника в стиральной машине горение. Удостоверьтесь в подходящем с хладагентом R600a.
Порядок монтажа:
1. Отключите питание и слейте масло.
2. Удалите отработавший элемент, отсоединив крепеж.
3. Установите свежий, применив газовую сварку.
4. Заливайте 40-60 г хладагента, тестируя параметры (0,5-0,8 МПа).
По окончании работ оставьте на 2-3 ч до загрузки еды.
Настройка температуры после замены
Протестируйте регулятор: установите на среднее значение (3–4) дайте стабилизироваться 6–8 ч.
В морозильной камере лучше -18°C…-20°C. Проверьте градусником спустя полдня.
В центральной части поддерживайте +3°C…+5°C. Если еда замерзает снизьте уровень на один шаг.
После замены терморегулятора настройте сенсоры: установите пик на 2 ч, далее установите обычные настройки.
Если вентилятор неисправен проверьте равномерность охлаждения. Разница между полками не превышает 3°C.
При установке свежих резинок контролируйте прилегание: бумага в дверце не должна выпадать.
Диагностика прилегания дверцы
Для теста примените полоску бумаги:
- Слегка откройте, вставьте бумагу в месте прилегания.
- Притворите и тяните. В случае беспрепятственного выхода – уплотнитель изношен.
Альтернативные варианты тестирования:
- Осмотрите уплотнитель на трещины и загрязнения.
- Очистите мыльным раствором и просушите.
- Проверьте петли: люфт или перекос ухудшают плотность.
В случае неудачи:
- Разогрейте феном аккуратно и восстановите контур.
- Замените при износе если повреждения серьезные.
- 이전글비아그라 처방전병원 비아그라처방방법 25.06.27
- 다음글비아그라 종류 시알리스처방, 25.06.27
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.