Gorenje: стиральная машина вертикального типа - ремонт и особенности > 자유게시판

• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Когда машинка не отжимает одежду первым делом проверьте сливной фильтр – обычно виноват мусор в фильтре. Расположен в нижней правой части корпуса за небольшой панелью. Аккуратно выкрутите, извлеките всё лишнее, ополосните под краном.

При ошибке E40 на дисплее проверьте дренажный шланг. Сечение должно быть не менее 3 см, избегайте заломов. Соблюдайте высоту установки шланга (не ниже 50 см) – несоблюдение приводит к ошибке.

Чтобы проверить мотор демонтируйте заднюю панель, замерьте показатели обмоток тестером. Стандартные значения: 1-2 и 2-3: 20-30 Ом, между 1–3 – 40–60 Ом. Если значения выходят за рамки, нужен новый двигатель.

Лёгкое гудение во время работы часто вызван износом щёток. Щётки находятся сбоку двигателя, фиксируются парой винтов. Заменяемые детали обязаны ходить плавно – это критично для правильного контакта с коллектором.

Как чинят вертикальные Gorenje

Диагностируйте помпу при проблемах со сливом. Частая причина – засор фильтра или поломка крыльчатки. Отключите технику от сети, демонтируйте нижнюю крышку, прочистите трубки.

Если барабан не вращается проверьте ремень привода. Для прямого привода характерны проблемы с щётками. Чтобы поменять, снимите заднюю панель.

Вода под люком говорит о повреждении резинки. Демонтируйте удерживающий хомут, поменяйте уплотнитель. При повреждении бака потребуется полная разборка корпуса.

Код E2 на экране указывает на неисправность прессостата. Прочистите шланг датчика, продуйте её. При неисправности самого датчика замените его.

Шум при отжиме может говорить о проблемах с подшипниками. Для диагностики раскрутите барабан вручную – скрип укажет на проблему. Установите новый узел с применением съемника.

Когда нет нагрева замерьте сопротивление ТЭНа. Нормальные показатели: 20-50 Ом. Протрите соединения, если спираль порвана, замените ТЭН.

Как разобрать стиральную машину Gorenje с вертикальной загрузкой

Отключите устройство от сети и перекройте подачу воды. Снимите верхнюю крышку, открутив два винта сзади и сдвинув панель вперед.

Демонтируйте заднюю стенку, выкрутив все крепежные элементы по периметру. Отсоедините клеммы датчиков и провода, запоминая их расположение.

Демонтируйте панель управления, отщёлкнув крепления и отключив шлейфы. Демонтируйте уплотнитель, открутив хомут.

Выкрутите болты, фиксирующие противовес. Аккуратно достаньте бак, сняв подключённые трубки. Разъедините бак, выкрутив болты по кругу.

Снимите шкив и гайку для доступа к подшипникам. Используйте съемник для демонтажа ступицы.

Частые неисправности барабана и их устранение

Когда барабан не крутится диагностируйте передаточный ремень. Ремень изнашивается и рвётся. Установите новый при дефектах. замена компрессора в холодильнике горенье даст возможность выбрать замену.

Странные звуки во время стирки может говорить о подшипниках. Проверьте, прокрутив барабан рукой – заедания означают износ. Нужно разобрать машину и запрессовать новые.

Вода на полу может означать повреждение сальника. Повреждённый сальник течёт. Поменяйте уплотнитель, очистив поверхность.

Барабан смещается в сторону из-за сломанных амортизаторов или пружин. Диагностируйте элементы: поврежденные элементы не держат вес. Поменяйте все детали для баланса.

Ржавые пятна появляется при частой стирке с высокими температурами. Удалите ржавчину спецсредствами, нанесите антикоррозийную защиту.

При заклинивании убедитесь, что между ним и баком нет посторонних предметов. Посторонние предметы мешают работе. Достаньте через дренаж или спецотверстие.

Инструкция по замене подшипников

Чтобы заменить подшипники, нужны:

• 
  
• ключи-шестигранники разных размеров;
  
• киянка;
  
• инструмент для демонтажа.
  
• оригинальная компонент с номером 6205-2RS (типовой размер для барабанного узла).
  

Последовательность действий:

1. 
   
2. Отключите от сети агрегат от электросети, перекройте поступление воды.
   
3. Демонтируйте заднюю панель корпусной части, сняв 4 крепежа Torx T20.
   
4. Демонтируйте передаточный ремень, ослабив натяжной ролик.
   
5. Извлеките центральный болт барабана (головка на 12 миллиметров).
   
6. Достаньте шкив, аккуратно постукивая молотком через деревянную прокладку.
   
7. Воспользуйтесь съемное устройство, чтобы извлечь отработавшие подшипниковые узлы с вала.
   

Особенности монтажа:

• 
  
• Перед установкой заменных элементов удалите установочные поверхности от отложений.
  
• Смажьте внутреннюю поверхность подшипниковых узлов Литолом-24.
  
• Запрессовывайте компоненты равномерно, исключая перекосов.
  
• Контролируйте свободный ход барабанного узла после установки – нормативный зазор не более 1 мм.
  

При монтаже на модели W72Z2/S нужно в дополнение демонтировать противовес – фиксируется тремя болтами под Torx T30.

Восстановление дренажного насосного узла своими руками

Перед разборкой насосного узла обесточьте агрегат от электросети и выпустите остатки жидкости через экстренный трубку или фильтрующий элемент.

• 
  
• Проверка засорений:
  
  1. 
     
  2. Удалите нижнюю часть панель, сняв крепёжные элементы.
     
  3. Извлеките фильтр, очистите его от отложений и нитей.
     
  4. Контролируйте рабочее колесо насосного узла – вращайте вручную. Когда движение затруднено, извлеките инородные элементы спецприспособлением.
     
  
  
  

Проверка дефектов:

• 
  
• Если отсутствии гула мотора прозвоните мультиметром контакты обмотки. Сопротивление должно быть в пределах 150-300 Ом.
  
• Проведите проверку исправность проводов и разъемов – окисленные контактные площадки зачистите шлифовальным материалом.
  

Установка элементов:

• 
  
• Когда крыльчатый элемент деформирована, найдите замену с обозначением на корпусе помпы (например, «WTD 65»).
  
• При износе подшипниковых узлов обработайте их специальной смазочным материалом или смонтируйте новый элемент.
  

Смонтируйте механизм в обратном порядке, проверив в плотности стыков. Для контроля активируйте функцию слива воды без вещей.

Контроль и установка электронного блока контроля

Обесточьте агрегат от электросети перед началом любыми действиями с электронным блоком. Удалите заднюю или верхнюю панель корпуса, чтобы получить возможность работы к блоку.

С целью установки блока:

1. 
   
2. Зафиксируйте подключение коннекторов
   
3. Отключите шлейфы и проводники
   
4. Открутите монтажные винты
   
5. Установите заменную блок в обратном последовательности
   

По завершении монтажа включите прибор в тестовом режиме без одежды. Контролируйте работу всех функций.

Удаление протечек жидкости в корпусе

Контролируйте герметичность патрубков подсоединения. Неплотные хомуты или трещины на шлангах – типичная источник протечек. Закрепите крепёжные элементы или смените неисправные элементы.

Осмотрите дренажный насос. Износ уплотнения или повреждение в корпусе приводят к утечкам. Снимите нижнюю панель, удалите жидкость и проведите проверку целостность деталей. В случае необходимости установите заменный узел.

Контролируйте состояние резинового кольца дверцы. Резиновый уплотнительный элемент постепенно деформируется или разрывается. Промойте его от накипи и мусора, если дефектах – установите новый.

Контролируйте ёмкость на микротрещины. Колебания во время отжима могут вызвать трещину пластика. Для временного устранения примените влагостойкий герметик, но рекомендуется смонтировать новую элемент.

Проверьте правильность монтажа заливного клапана. Перекос или повреждение уплотнителя вызывают подтекание. Затяните фиксаторы либо установите новую прокладку.

Регулировка сенсоров после обслуживания

По завершении ремонта сенсоров убедитесь в их исправности. Запустите проверку, удерживая клавиши «Старт» и «Отмена» на панели управления в течение 5 секунд.

Если прибор оборудован датчиком уровня воды, проверьте, чтобы трубка давления не была пережата и подсоединена к прессостату. Убедитесь в плотности соединений – утечки воздуха приводят к некорректным показаниям.

Для калибровки температурного датчика:

• 
  
• Наполните резервуар 2 л прохладной воды (18–22 градуса).
  
• Активируйте программу нагрева до 40°C.
  
• Спустя 3 минуты проверьте напряжение на выводах сенсора. Норма отклонения – ±3 градуса.
  

Если установлен индуктивный датчик оборотов, отрегулируйте зазор между ним и магнитным кольцом барабана (0,5–1,5 мм). Смещение провоцирует ошибки при определении скорости отжима.

После регулировки выполните тестовую стирку без белья. Если на экране нет ошибок, калибровка выполнена верно.