Самостоятельная очистка и починка насадки Dyson > 자유게시판

• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Разберите щеточный блок, удалив фиксирующие защелки. Устраните намотку волос и нитей, задействовав режущий инструмент. Проверьте работоспособность опорных элементов – скрип или заедание указывают на износ.

При обработке внутренних полостей примените жесткий ершик совместно с воздушным компрессором. Засорение воздуховода ухудшает всасывание – прочистите канал гибким тросиком сечением 1.5-2.5 мм. Остатки пыли извлекайте пинцетом.

При гудении мотора без вращения, демонтируйте защитный кожух проконтролируйте состояние контактов. Обработайте контактные группы наждачной бумагой 600 грит. В случае повреждения проводов требуется установка нового двигателя.

Нанесите состав на редуктор графитовой пастой по завершении обслуживания. Восстановите механизм, оценив правильность установки резиновых элементов. Проведите тестовый запуск в щадящем режиме.

Восстановление работоспособности щеточного узла

Отсоедините ворсовой блок от всасывающего канала, сдвинув крепежный рычаг. Оцените свободное движение – при наличии сопротивления, снимите защитную крышку отверткой крестообразного типа.

Устраните волосяные намотки с использованием хирургического пинцета. Обработайте опорные подшипники ватной палочкой, смоченной в спирте. При обнаружении трещин установите новую деталь.

При очистке ворсового покрытия:

• 
  
• Удалите пыль с помощью пылесоса
  
• Промойте рабочую зону специальной насадкой
  
• Ополосните под проточной водой температурой 40°C
  
• Тщательно просушите перед монтажом
  

При неработоспособном двигателе, проверьте контактные группы омметром. Эталонные значения обмотки – 12-18 Ом. Установите новый агрегат если показания менее нормы.

Соберите конструкцию по схеме разборки, проверив плотность соединений. Осуществите пробную активацию на минимальной мощности.

Необходимый инструментарий для демонтажа

Для выполнения работ пригодится шлицевой инструмент типа PH1 или PH0. Подготовьте пластиковую лопатку чтобы не повредить крепления. Небольшие детали лучше собирать магнитным держателем.

При наличии адгезивного слоя, примените термическую обработку. Для межкомпонентной очистки необходим специальный ершик. Обработка трущихся поверхностей осуществляется через игольчатый аппликатор.

Предотвратите повреждения зоны ремонта резиновой подложкой. Мелкий крепеж размещайте на сортировочной панели.

Демонтаж щеточного узла Dyson

Отсоедините прибор от электропитания перед началом работ.

1. 
   
2. Измените положение узла так, чтобы крепеж оказался сверху.
   
3. Определите крепежный узел с обратной стороны.
   
4. Сдвиньте фиксатор пока не сработает защелка.
   
5. При сопротивлении механизма, убедитесь в отсутствии скрытых креплений.
   

При боковом расположении элементов:

• 
  
• Сдвиньте пластиковую панель по направлению стрелки.
  
• Извлеките центральную ось фиксирующий рабочий элемент.
  

Действуйте аккуратно – возможна деформация компонентов.

Очистка вращающихся механизмов

Отключите питание устройства в начале процесса. Используйте маникюрные ножницы с целью ликвидации засоров. Осмотрите труднодоступные места – там скапливается пыль.

Если вращение затруднено, снимите защитную панель. Удалите загрязнения с оси вращения сухой безворсовой тканью. Для обработки труднодоступных зон воспользуйтесь сжатым воздухом.

После всех манипуляций проверните элементы вручную – без сопротивления. Если слышен скрип или стук, потребуется полная разборка с целью ликвидации мусора.

Восстановите конструкцию, контролируя плотность соединений. Проведите тестовый запуск на минимальной мощности.

Удаление засоров из воздуховодов

Выньте шнур питания. Демонтируйте узел применив подходящую биту. Используйте мягкую щетку для удаления загрязнений.

Обработайте узкие щели воздушным компрессором. Для застрявших частиц воспользуйтесь нейлоновой щеткой, избегая металлических предметов.

Обработайте внутренние стенки влажной микрофиброй. Выждите 2+ часа до полного высыхания элементов.

Проверьте вращение роликов после монтажа. В случае заедания обработайте ось парой капель смазки.

Контроль и установка новых подшипников

Признаки износа: стук, вибрация, перегрев или затруднённое вращение детали. При анализе снимите деталь и проверьте свободный ход и целостность.

Оборудование: спецключ, киянка, шуруповёрт, плоскогубцы. Новые подшипники подбирайте по маркировке старого или каталогу производителя.

Этапы монтажа:

1. Зажмите шпиндель, демонтируйте фиксатор.

2. Аккуратно выбейте запчасть специнструментом или трубой нужного размера.

3. Удалите грязь с зоны установки.

4. Нагрейте новый подшипник до 80–100°C, установите лёгким нажатием.

5. Поставьте стопор, протестируйте вращение.

При сборке избегайте перекосов. Смажьте трущиеся поверхности тонким слоем термостойкого состава.

Компоновка деталей после ремонта

Убедитесь в сухости элементов до сборки. Сырость приводит к ржавчине или блокировке системы.

• 
  
• Смонтируйте ролик щётки, проворачивая его рукой.
  
• Прижмите крышки до фиксации, не давя слишком сильно.
  
• Контролируйте винты – плотно сидят, но не перетянуты.
  

Когда всё собрано:

1. 
   
2. Присоедините насадку к трубке пылесоса.
   
3. Активируйте на малой скорости для диагностики.
   
4. Прислушайтесь к лишним звукам – треск или стук сигнализируют об ошибке.
   

Когда ход рваный, снимите и перепроверьте втулки. Обновите старые прокладки.

Проверка функционала после ремонта

Проверьте вращение щетки: включите устройство и убедитесь, что вал движется плавно, без заеданий. При скрежете разбирайте и обрабатывайте подшипники.

Проанализируйте втягивание: сравните напор до и после. Снижение тяги указывает на засор в канале или износ уплотнителей. сервисный центр Dyson в юзао даст варианты аналогов.

Проверьте герметичность соединений: пройдитесь пылесосом по ковру и сразу отключите. Мусор в отсеке говорит о корректной работе.

Протестируйте режимы: переключайте скорость вращения, фиксируя реакцию мотора. Если запуск запаздывает – проверьте плату.