Ремонт переключателя холодного обдува Dyson Supersonic самостоятельно > 자유게시판

• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Когда устройство не отвечает на смену потоков воздуха, первое, что необходимо устранить – возможные окислы. Пыль и влага со временем скапливаются под регулятором, нарушая соединение. Демонтируйте внешнюю часть, плавно отсоединив крепления пластиковой картой, и очистите место соединения спиртом.

Типичный дефект – нарушение целостности кабелей в точке соединения около кнопки. Исследуйте проводник на предмет повреждений. Если обнаружены трещины, замените проводку коннекторами, используя термоусадку для изоляции.

Деформация детали управления также приводит к отказу. При эксплуатации без обслуживания выступ, нажимающий на микропереключатель ломается. Быстрый способ – добавить уплотнитель толщиной 0,5–1 мм между элементами системы. Для долговечного ремонта потребуется монтаж оригинальной запчасти.

Перед сборкой убедитесь в исправности, запустив систему. Если дефект остается, произведите замеры целостность цепи на плате управления. При отсутствии сигнала потребуется установка нового датчика – обозначение есть на детали (например, KMS-223).

Проверка работы переключателя режимов

При отсутствии отклика управления, убедитесь в целостности элементов. Для этого:

• 
  
• Выньте вилку из розетки.
  
• Демонтируйте крышку, открутив крепления.
  
• Проверьте зону подключения кабелей.
  

Признаки неполадки:

1. 
   
2. Нет характерного звука.
   
3. Фиксация режима.
   
4. Функционирование с задержкой.
   

Чтобы выявить проблему:

• 
  
• Примените тестер цепи.
  
• Проверьте целостность дорожек на плате.
  
• Осмотрите деталь на повреждения.
  

Если обнаружены следы коррозии, обработайте зону специальным средством. При деформации детали потребуется установка нового узла.

Инструменты и материалы для ремонта

Отвертка Torx T6 понадобится, чтобы снять корпус. Если фиксаторы тугие, используйте прорезиненную накладку.

Пинцет с тонкими кончиками полезен при ремонте. Желательно использовать специальный инструмент, чтобы не повредить электронику.

Тестер цепи используется при диагностике. Установите режим прозвонки и проверьте цепь на обрыв.

Изолента 3М Scotch 35 предотвратит замыкание. Используйте качественный материал.

Нагревательный инструмент используется при восстановлении. Выбирайте качественный материал (диаметр 0,8 мм).

Спирт изопропиловый 99% удалит загрязнения. Используйте мягкий аппликатор.

Защитное средство типа Silicone Grease предотвратит износ. Распределяйте аккуратно на фиксаторы.

Ремонт прибора

Выньте шнур из розетки и дайте остыть. Для работы используйте приспособление и крестовая отвертка T8.

Демонтируйте защитный элемент, поддев его медиатором. Под ним расположены два винта – выкрутите их. По периметру корпуса пройдитесь медиатором, осторожно освобождая фиксаторы. Действуйте аккуратно – элементы могут сломаться.

Снимите крышку, придерживая переднюю половину. Внутри находится механизм, крепящийся на фиксаторах. Некоторые спрятаны под защитой – подденьте их иглой.

Отсоедините элемент, аккуратно вынув. Действуйте осторожно – компоненты хрупкие. Соединительные шлейфы, закреплены клипсами. Отсоедините их, нажав на фиксаторы.

Передняя панель снимается после выкручивания трех винтов под соплом. Держите отвертку строго перпендикулярно, чтобы избежать повреждений. Если фиксация прочная, примените термическое воздействие – это упростит демонтаж.

Раскладывайте детали последовательно. Крепежи храните в отдельном месте или фиксируйте на скотч.

Диагностика соединений

Отсоедините девайс от питания и снимите тыльную панель, чтобы обеспечить подход к электронному модулю. Задействуйте тестер в режиме прозвона с целью тестирования проводников. Прикоснитесь электродами к точкам контакта – отсутствие писка означает повреждение.

Обработайте соединения антиоксидантом с помощью ватного диска, пропитанного IPA. Если наблюдаются явные повреждения (расколы, почернения), необходимо нанесение электропроводящего покрытия.

При окончательной установке протестируйте систему, оставив корпус открытым. Мгновенное нажатие обязано замкнуть цепь – успешность определяется реакцией прибора.

Комплектация узла и диагностика работы клавиши

Перед окончательной фиксацией контролируйте состояние соединительных элементов, ликвидировав следы предыдущей смазки. В случае фиксации герметиком выдержите период отверждения.

Протестируйте легкость хода: срабатывание требуется без задержек, исключая трение компонентов. Сымитируйте эксплуатационную нагрузку – при ощущении сопротивления проведите повторную проверку взаимного расположения.

Подсоедините оборудование к источнику энергии. Выполните многократную активацию, контролируя отклик системы. Невозникновение посторонних запахов в процессе продолжительного воздействия гарантирует корректность.

Примените тестовое устройство для мониторинга состояния контактов в режиме звуковой индикации. Ярко выраженный звуковой отклик обязан возникать при активации. Технически обоснованный перепад значений при разных режимах функционирования – максимум два ома.

При сохранении неработоспособности, проверьте следующие аспекты:

• 
  
• корректность установки пружинного элемента
  
• отсутствие асимметрии в монтажном месте
  
• сохранность токопроводящих путей
  

Распространенные промахи и пути их устранения

Неконтролируемое давление во время сборки приводит к деформации. Контролируйте процесс до характерного звука, сигнализирующего о завершении процесса.

Игнорирование обозначений проводников – частый источник проблем. Сохраняйте данные о заводской сборке методом пометок перед вмешательством. Если используется неоригинальная деталь сравните геометрические параметры. Детальные данные по взаимозаменяемости представлено в починить фен дайсон.

Применение стальных инструментов для разборки пластиковых креплений вызывает поверхностные повреждения. Выбирайте пластиковые монтажные лопатки с неметаллической рабочей частью.

Использование агрессивных растворителей повреждает изоляционные слои. Безопасный процент содержания спирта – в пределах 70-90% и обязательной просушкой на протяжении часа.