Ремонт двухкамерного холодильника Gorenje - отсутствует охлаждение в о…
페이지 정보
본문
Когда в нижнем отсеке агрегата перестал поддерживаться нужный температурный режим, в первую очередь осмотрите уплотнитель дверцы. Износ резины вызывает потерю холода – прижмите лист бумаги к закрытой створке. Если он выпадает без усилий, потребуется замена прокладки. В случае аппаратов RK 4295/RK 4335 подходит оригинальный комплект GEA-2415X.
Частая проблема – забитая дренажная трубка. Владельцы часто замечают воду под устройством, и спустя пару дней появляются проблемы с охлаждением. Очистите канал жгутом из проволоки, после чего влейте 50 мл тёплой воды в дренажное отверстие на тыльной стороне. Вода обязана беспрепятственно стекать в дренажный лоток.
Если явных повреждений нет проверьте сопротивление на клеммах испарителя. Чтобы это сделать снимите защитную панель в нижнем отсеке, обесточьте устройство и подключите мультиметр к проводам, идущим к датчику температуры. Нормальные показатели – от 1,5 до 3 кОм при +5°C. Отклонение значений сигнализирует о неисправности терморегулятора – в таком случае потребуется установка нового модуля EAW-036005.
Поиск проблем в холодильной камере
Когда морозилка функционирует, а основная камера не охлаждает, осмотрите испаритель на наличие льда. Толстый слой льда говорит о потере фреона или неисправность термодатчика.
| Симптом | Возможная причина | Диагностика |
|---|---|---|
| Температура выше +10°C | Неисправный термостат | Соедините контакты вручную – если компрессор запустится замените терморегулятор. |
| Непрерывная работа компрессора | Утечка фреона | Осмотрите трубки контура на масляные пятна, измерьте давление манометром. |
| Влага на тыльной поверхности | Засор слива | Прочистите канал 5-мм шлангом, залейте 50 мл теплой воды для проверки слива. |
При отсутствии холода в обеих камерах измерьте сопротивление обмоток компрессора. Стандарт пусковой катушки – 15-40 Ом, рабочей – 1-20 Ом. Отклонение более 30% означает поломку компрессора.
Посторонние звуки обычно из-за вентилятора. Снимите крыльчатку, оцените зазор оси – максимум 1 мм. Чтобы уточнить проблему примените тестер: напряжение на клеммах двигателя 220В с допуском 10%.
Замена терморегулятора в холодильном отделении
Перед началом работ обесточьте устройство и разморозьте его в течение 4–6 часов. Чтобы снять старый терморегулятор нужны отвертка и плоскогубцы.
Порядок действий:
1. Демонтируйте панель, удалив верхние винты. Отожмите боковые фиксаторы.
2. Снимите кабели с разъема, предварительно зафиксировав их расположение.
3. Достаньте термодатчик из отверстия в задней стенке. При фиксации хомутом ослабьте крепление.
Сменный модуль должен соответствовать оригинальной модели (например, K59-L1912). Проверьте диапазон регулировки (–10°C до +10°C) и тип крепления.
Внимание: при монтаже проверьте прилегание капилляра. Перегибы или заломы приведут к некорректной работе.
По завершении монтажа протестируйте агрегат: выставьте среднюю температуру и проследите за выключением мотора.
Ремонт системы хладагента
Для герметизации мелких дефектов используйте аргон или эпоксидный клей с металлической пылью. Если дыры сквозные установите новую трубку 6 мм, предварительно откачав остатки хладагента.
После восстановления контура протестируйте герметичность. Давление должно держаться на уровне 8-10 бар в течение 30 минут. Потери более 0.5 бар требуют повторной диагностики.
Заправку выполняйте фреоном R134a или R600a согласно модели. Норма заправки указана на шильдике компрессора – в среднем 40-60 грамм для камеры объемом 100 литров.
Ремонт или замена испарителя
Когда агрегат не морозит, при работающем компрессоре, проблема в испарителе. Осмотрите наледь или дефекты. При утечке хладагента требуется запайка трещин или замена.
Чтобы диагностировать снимите тыльную панель морозильного отсека. Проверьте магистрали на ржавчину и разгерметизацию. Если лед толще 5 мм дайте оттаять 12 часов и повторите осмотр.
Во время замены берите родные комплектующие. В моделях с No Frost понадобится замена подшипника на стиральной машине горение цена. Убедитесь в совместимости с хладагентом R600a.
Процедура замены:
1. Выключите электропитание удалите смазку.
2. Демонтируйте прежний узел, разобрав соединения.
3. Смонтируйте замену, используя аргоновую сварку.
4. Заливайте 40-60 г газа, контролируя напор (0,5-0,8 МПа).
Когда система включена дайте остыть 2-3 часа до загрузки еды.
Регулировка режима после замены
Протестируйте регулятор: установите на среднее значение (3–4) и ждите 6–8 часов.
Для морозилки лучше -18°C…-20°C. Контролируйте датчиком через 12 часов.
В холодильном отделении держите +3°C…+5°C. В случае переохлаждения скорректируйте настройку на один шаг.
Когда меняли регулятор проведите калибровку: запустите на полную 2 ч, потом переведите обычные настройки.
При поломке кулера проверьте равномерность холода. Перепад по высоте камеры не превышает 3°C.
Если ставили новые уплотнители контролируйте прилегание: бумага в дверце не должна выпадать.
Диагностика прилегания холодильной камеры
Для теста используйте лист бумаги:
- Приоткройте створку, положите полоску между корпусом и резинкой.
- Закройте и извлекайте. Если легко извлечения – резинка повреждена.
Альтернативные варианты тестирования:
- Проверьте резинку на дефекты и грибок.
- Промойте с мылом и просушите.
- Проверьте петли: люфт или перекос ухудшают плотность.
В случае неудачи:
- Прогрейте теплым воздухом аккуратно и поправьте форму.
- Замените при износе когда дефекты значительные.
- 이전글μπάσκετ πρωτάθλημα αστέρι γλυκα βολος Δύο «άρρωστα» καρφώματα-χάδι για τα μάτια 25.07.31
- 다음글시알리스 끊는법 레비트라 냄새 25.07.31
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.