Ремонт двухкамерного холодильника Gorenje - не работает холодильное от…
페이지 정보

본문
Если в нижней части устройства нарушился требуемый уровень охлаждения, в первую очередь осмотрите уплотнитель дверцы. Износ резины вызывает потерю холода – приложите лист бумаги к закрытой створке. Если он выпадает без усилий, потребуется замена прокладки. В случае аппаратов RK 4295/RK 4335 подходит оригинальный комплект GEA-2415X.
Частая проблема – забитая дренажная трубка. Пользователи нередко обнаруживают лужу под техникой, а через 2-3 дня появляются проблемы с охлаждением. Прочистите трубку проволочным ершиком, после чего влейте 50 мл тёплой воды в сливное отверстие на задней стенке. Вода обязана беспрепятственно стекать в поддон для конденсата.
Если явных повреждений нет проверьте сопротивление на клеммах испарителя. Для этого снимите защитную панель в нижнем отсеке, обесточьте устройство и подключите мультиметр к кабелям датчика. Нормальные показатели – 1.5-3 кОм при +5°C. Отклонение значений указывает на поломку регулятора – в таком случае нужна замена блока EAW-036005.
Поиск проблем в холодильной камере
Когда морозилка функционирует, а основная камера не охлаждает, осмотрите испаритель на наличие льда. Толстый слой льда говорит о потере фреона или поломку датчика температуры.
Признак | Вероятная неисправность | Диагностика |
---|---|---|
Температура выше +10°C | Неисправный термостат | Замкните контакты реле напрямую – при включении мотора замените терморегулятор. |
Непрерывная работа компрессора | Утечка фреона | Осмотрите трубки контура на масляные пятна, проверьте давление манометрической станцией. |
Конденсат на задней стенке | Забитый дренаж | Продуйте отверстие трубкой диаметром 5 мм, влейте воду для теста. |
При отсутствии холода в обеих камерах измерьте сопротивление обмоток компрессора. Норма для пусковой обмотки – 15-40 Ом, основной – 1-20 Ом. Разница свыше 30% требует замены узла.
Посторонние звуки часто вызваны износом вентилятора. Снимите крыльчатку, оцените зазор оси – максимум 1 мм. Для точной диагностики используйте мультиметр: вольтаж на контактах 220В с допуском 10%.
Замена терморегулятора в холодильном отделении
До ремонта отключите агрегат от сети и разморозьте его в течение 4–6 часов. Чтобы снять старый терморегулятор нужны отвертка и плоскогубцы.
Порядок действий:
1. Демонтируйте панель, открутив два винта в верхней части. Аккуратно подденьте защелки по бокам.
2. Снимите кабели с разъема, запомнив схему подключения.
3. Достаньте термодатчик из отверстия в тыльной части. При фиксации хомутом ослабьте крепление.
Сменный модуль должен соответствовать оригинальной модели (например, K59L1912). Проверьте диапазон регулировки (минус 10 – плюс 10) и способ монтажа.
Важно: при установке проверьте прилегание капилляра. Перегибы или заломы приведут к некорректной работе.
После подключения проводов проверьте работу: установите ручку регулятора в среднее положение и проследите за выключением мотора.
Устранение утечки фреона
Для герметизации мелких дефектов используйте аргон или специальный состав. Если дыры сквозные установите новую трубку диаметром 6 мм, удалив остатки фреона.
По окончании ремонта проверьте систему на герметичность. Норма 8-10 бар в течение 30 минут. Потери более 0.5 бар требуют повторной диагностики.
Заливайте хладагентом в зависимости от модели. Норма заправки есть на табличке – в среднем 40-60 грамм для камеры объемом 100 литров.
Ремонт или замена испарителя
Когда агрегат не морозит, при работающем компрессоре, дефект касается испарителя. Осмотрите наледь или дефекты. При утечке хладагента требуется запайка трещин или замена.
С целью осмотра снимите тыльную панель морозилки. Изучите проводки на ржавчину и разгерметизацию. Если лед толще 5 мм оставьте без питания на 12 ч потом диагностируйте повторно.
Для монтажа используйте фирменные детали. Для No Frost понадобится статья в блоге Completemarts. Удостоверьтесь в подходящем с газом R600a.
Процедура замены:
1. Отключите питание спустите техническую жидкость.
2. Удалите отработавший элемент, отсоединив крепеж.
3. Смонтируйте замену, используя аргоновую сварку.
4. Заливайте 40-60 г газа, контролируя напор (0,5-0,8 МПа).
По окончании работ дайте остыть 2-3 часа перед закладкой продуктов.
Регулировка режима после замены
Проверьте термостат: выставьте промежуточный режим (3–4) и ждите 6–8 часов.
В морозильной камере лучше -18°C…-20°C. Контролируйте датчиком спустя полдня.
В холодильном отделении поддерживайте +3°C…+5°C. В случае переохлаждения снизьте уровень на 1 деление.
После замены терморегулятора откалибруйте датчики: запустите на полную 2 ч, потом переведите обычные настройки.
Если вентилятор неисправен контролируйте распределение охлаждения. Разница по высоте камеры максимум 3°C.
После замены прокладок контролируйте прилегание: бумага в дверце не должна выпадать.
Диагностика прилегания дверцы
С целью диагностики примените полоску бумаги:
- Слегка откройте, положите полоску между корпусом и резинкой.
- Закройте и попробуйте вытащить. Когда свободно выхода – уплотнитель изношен.
Альтернативные варианты тестирования:
- Проверьте резинку на дефекты и загрязнения.
- Очистите мыльным раствором и уберите влагу.
- Осмотрите крепления: неплотность или смещение ухудшают плотность.
Если не помогло:
- Используйте термофен до 60–70°C и выровняйте.
- Замените при износе когда дефекты значительные.
- 이전글Blog Post 25.08.09
- 다음글로키겔지속시간, 레비트라 약효 25.08.09
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.