Самостоятельная очистка и починка насадки Dyson
페이지 정보
본문
Разберите щеточный блок, освободив крепления плоской отверткой. Удалите мусор с валика, применяя бокорезы для трудных зон. Проверьте работоспособность опорных элементов – люфт или посторонние звуки указывают на износ.
При обработке внутренних полостей используйте проволочный инструмент совместно с воздушным компрессором. Уменьшение проходного сечения ухудшает всасывание – прочистите канал гибким тросиком калибром 3-4 мм. Мелкие загрязнения удаляйте щипцами.
Если двигатель издает шум, но не работает, разберите корпусную часть проконтролируйте состояние контактов. Зачистите токопроводящие поверхности абразивной лентой средней зернистости. В случае повреждения проводов потребуется перемотка катушек.
Смажьте шестеренчатый механизм тефлоновым составом по завершении обслуживания. Соберите конструкцию, проверив герметичность уплотнений. Осуществите проверочную активацию в щадящем режиме.
Обслуживание и ремонт турбонасадки
Снимите вращающийся элемент от корпуса пылесоса, сдвинув крепежный рычаг. Проконтролируйте ход ролика – в случае затрудненного хода, открутите крепежные элементы инструментом PH1 или PH0.
Очистите вал от посторонних предметов специальным режущим инструментом. Обработайте опорные подшипники антистатическим раствором. В случае механических повреждений установите новую деталь.
Для ухода за рабочей поверхностью:
- Обработайте поверхность всасывающим устройством
- Почистите ворс жесткой щеткой с моющим средством
- Промойте в емкости комнатной температуры
- Убедитесь в отсутствии влаги перед монтажом
Когда силовой агрегат не функционирует, измерьте параметры омметром. Рабочие параметры мотора – 10-25 Ом. Требуется замена силового узла при отклонениях ниже 10 Ом.
Смонтируйте компоненты согласно инструкции, проверив плотность соединений. Осуществите пробную активацию на минимальной мощности.
Необходимый инструментарий для демонтажа
При проведении обслуживания необходим набор бит под конкретные винты. Подготовьте пластиковую лопатку чтобы не повредить крепления. Мелкие компоненты удобно извлекать пинцетом.
При наличии адгезивного слоя, примените термическую обработку. При удалении загрязнений между деталями необходим специальный ершик. Обработка трущихся поверхностей осуществляется через игольчатый аппликатор.
Предотвратите повреждения зоны ремонта резиновой подложкой. Винтовые соединения размещайте на сортировочной панели.
Снятие вращающегося элемента
Отсоедините прибор от электропитания в начале процесса.
- Измените положение узла обеспечив видимость соединений.
- Локализуйте фиксирующий механизм в центральной части.
- Нажмите на стопорную кнопку пока не освободится крепление.
- При сопротивлении механизма, осмотрите дополнительные защелки.
Для моделей с боковым креплением:
- Переместите закрывающий элемент согласно маркировке.
- Снимите фиксирующий штифт фиксирующий рабочий элемент.
Действуйте аккуратно – пластиковые детали могут треснуть.
Очистка вращающихся механизмов
Выньте вилку из розетки до начала работ. Используйте маникюрные ножницы с целью ликвидации засоров. Проверьте зазоры и щели – часто образуются засоры.
Если вращение затруднено, демонтируйте удерживающую крышку. Удалите загрязнения с оси вращения антистатической салфеткой. Для обработки труднодоступных зон используйте ватную палочку со спиртом.
По завершении очистки проверните элементы вручную – без посторонних шумов. При наличии посторонних звуков, разберите узел полностью для окончательной очистки.
Соберите устройство, проверив расположение деталей. Проведите тестовый запуск при пониженных оборотах.
Прочистка вентиляционных каналов
Отключите прибор от сети. Снимите крышку с помощью крестовой отвертки. Используйте мягкую щетку для прочистки труднодоступных мест.
Обработайте узкие щели воздушным компрессором. В особых случаях воспользуйтесь нейлоновой щеткой, избегая металлических предметов.
Обработайте внутренние стенки влажной микрофиброй. Выждите 2+ часа до полного высыхания элементов.
Проверьте вращение роликов после монтажа. При тугом вращении нанесите 2-3 капли силиконки на вал.
Диагностика и обновление старых подшипников
Маркеры поломки: скрежет, биение, перегрев или заклинивание узла. Чтобы проверить, демонтируйте блок и ищите люфт/дефекты.
Оборудование: съёмник, молоток с мягкой насадкой, отвёртки, пассатижи. Новые подшипники подбирайте по маркировке старого или каталогу производителя.
Порядок замены:
1. Зажмите шпиндель, демонтируйте фиксатор.
2. Аккуратно выбейте запчасть специнструментом или трубой нужного размера.
3. Очистите посадочное место от загрязнений.
4. Разогрейте деталь до горячего состояния (80+°C), смонтируйте плавно.
5. Поставьте стопор, протестируйте вращение.
Монтируя, следите за ровным положением. Смажьте трущиеся поверхности тонким слоем термостойкого состава.
Компоновка деталей после ремонта
Дождитесь полного высыхания компонентов перед монтажом. Влага может вызвать коррозию или заклинивание механизма.
- Поставьте вал щётки обратно, протестировав движение пальцами.
- Закрепите боковые крышки до щелчка, но без избыточного давления.
- Контролируйте винты – плотно сидят, но не перетянуты.
Когда всё собрано:
- Подключите устройство к шлангу пылесоса.
- Включите на минимальной мощности для проверки работы.
- Прислушайтесь к лишним звукам – треск или стук сигнализируют об ошибке.
Если вращение неравномерное, разберите и проверьте положение подшипников. Обновите старые прокладки.
Диагностика узла после чистки
Контролируйте работу вала: при работе не должно быть рывков. Если есть стук – демонтируйте и смажьте втулки.
Проанализируйте втягивание: сравните напор до и после. Падение мощности значит засор или убитые прокладки. dyson v11 сервисный центр даст варианты аналогов.
Проверьте герметичность соединений: пройдитесь пылесосом по ковру и сразу отключите. Наличие пыли в ёмкости означает нормальную работу.
Анализируйте смену скоростей: смотрите на поведение двигателя. Задержка старта более 2 секунд требует диагностики электроники.
- 이전글Challenges & Advantages Of BYOD Entry 25.08.11
- 다음글New York Criminal Lawyers 25.08.11
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.