Ремонт французского холодильника (French Door) - нюансы > 자유게시판

• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Неисправности системы No Frost нередко возникают из-за неисправностью таймера разморозки либо ТЭНа. Для проверки отсоедините клеммы ТЭНа и проверьте сопротивление: значение в пределах 20-50 Ом свидетельствует о работоспособности, разрыв – сигнал к замене. Одновременно осмотрите дренажный тракт: прочистите трубку тонким тросиком, ибо блокировка стока ведет к образованию луж под овощными ящиками.

Утечка фреона – наиболее ресурсоёмкая неполадка. Симптомы: равномерное повышение температуры в двух отделениях во время работы мотора. Определение точки утечки нуждается в спецоборудовании – детектора утечек и манометров. Попытки самостоятельно заправить фреоном, не выполнив вакуумизацию приведут к выходу из строя компрессора из-за влаги и неконденсируемых газов в системе.

Особенности и сложности ремонта холодильника French Door

В случае неисправности двухдверной модели в первую очередь осмотрите систему раздачи воды и генератор льда. Блокировка фильтров или выход из строя заслонки – типичные виновники неполадок. При необходимости замены комплектующих, например, датчиков или моторчиков вентиляторов, свяжитесь с надежным продавцом: гарантия на ремонт бытовой техники Алматы.

Тип неисправности	Наиболее вероятный источник	Необходимые меры
Слабый холод в основном отделении	Неисправность мотора вентилятора, потеря хладагента.	Продиагностировать моторчик вентилятора мультиметром, проверить герметичность контура.
Ледяная корка в контейнере для овощей	Закупорено дренажное отверстие No Frost.	Очистить слив теплой водой посредством спринцовки.
Вода через уплотнитель	Деформация или износ уплотнительной ленты.	Осмотреть плотность прилегания, если нужно – поменять уплотнитель.

Плата управления восприимчив к перепадам напряжения. Установите стабилизатор в качестве защиты. Проверку платы целесообразно поручить мастеру со специальным оборудованием.

Во время установки новых уплотнителей убедитесь в корректном монтаже. Неверный монтаж приводит к потере холодного воздуха и повышенной нагрузке на компрессор.

Поиск и исправление неполадок в системе с двумя компрессорами

Протестируйте каждый компрессор по отдельности, отключив один и протестировав работу другого. Это мгновенно выявит неисправный узел.

Замерьте сопротивление обмоток силовых агрегатов. Отклонение от типичных значений 10-50 Ом между контактами свидетельствует о межвитковом замыкании или обрыве.

Используйте токовые клещи для определения реальной нагрузки. Потребление свыше 1.5 А при пуске и превышающий 0.8 А при функционировании свидетельствует о сильном износе.

Измеряйте давление в системах. Пониженное давление в одном из отделений (не достигающее 0.5 бар) во время работы мотора свидетельствует об утечке хладагента.

Убедитесь в правильности функционирования пускового реле. Неустойчивый старт с сопроводительным щелканьем зачастую спровоцирован его поломкой, а не повреждением мотора.

Проверьте отдельно термостаты для каждого отсека. Ошибка датчика в морозильном отделении может препятствовать запуску связанного компрессора.

Проконтролируйте состояние стартовых конденсаторов. Уменьшение емкости больше чем на 10% от указанной вызывает проблемы при запуске и нагреву обмоток.

При установке нового компрессора проверьте совместимость фреонов и масел в обеих магистралях. Комбинация несовместимых веществ выведет из строя всю систему.

Замена вентилятора испарителя и ремонт No Frost

Для диагностики деактивируйте устройство и снимите заднюю панель морозильного отсека. Прокрутите лопасти вентилятора рукой, оценив легкость хода. Затрудненный ход указывает на износ втулок или подшипника. Используйте мультиметр для замера сопротивления обмоток двигателя; обрыв или короткое замыкание подтверждают его выход из строя.

При монтаже нового узла проконтролируйте правильность подключения проводов по схеме, а разъем зафиксирован до щелчка. Не забудьте очистить дренажное отверстие под испарителем от мусора используя мягкий шланг, для недопущения скопления воды.

Устранение провисания дверей и монтаж новых петель

Разный зазор между створками или просадка дверей ликвидируются путем регулировки. Главные компоненты для настройки положения – регулировочные винты в верхней и нижней части аппарата.

Регулировка верхнего промежутка осуществляется винтами, расположенными под декоративным щитком. Ослабьте фиксирующие элементы, выровняйте дверцу и тщательно затяните.
Настройте высоту нижнего угла путем вращения опорных элементов. Для поднятия проворачивайте по часовой, для снижения – в обратную сторону.
Зазор по всей вертикали изменяйте, сдвигая нижнюю петлю в специальных пазах после ослабления крепежных болтов.

Неисправность петли necessitates ее снятия и монтажа нового элемента.

1. 
   
2. Отключите агрегат от электросети. Демонтируйте верхнюю крышку, отвернув крепежные винты.
   
3. Придерживайте снимаемую дверцу. Извлеките болты, удерживающие верхнюю петлю.
   
4. Аккуратно снимите дверцу с корпуса. Отсоедините старую петлю, запомнив расположение шайб и прокладок.
   
5. Смонтируйте новый элемент, выполните сборку узла в обратном порядке. Протестируйте движение двери до срабатывания защелки.
   

После замены обязательна проверка плотности прилегания уплотнителя по всему периметру. Примените бумажный лист: зажмите его закрытой дверью. Вытягивание с заметным усилием подтверждает правильность настройки.

Диагностика и ремонт диспенсера воды и льда

Проверьте подачу воды при первом признаке слабого напора. Выключите прибор из сети. Проверьте резервуар и подводящие трубки на наличие перегибов и повреждений. Удостоверьтесь, что кран на водопроводе открыт до конца.

Снимите лицевую панель блока раздачи. Найдите засор в системе. Продуйте эластичные трубки потоком сжатого воздуха. Чтобы прочистить, применяйте теплую воду и медицинский шприц. Накипь убирайте пищевым уксусом.

Очистите оптические сенсоры кусочком льда. Контакты обязаны быть чистыми и сухими. Если механизм не выдает лед, проверьте заслонку дозатора. Ее заедание часто спровоцировано намерзшей влагой.

Замерьте сопротивление нагревателя оттайки. Корректное значение сопротивления – от 50 до 200 Ом. Обрыв в цепи требует установки нового нагревателя. Используйте тестер для диагностики микровыключателя заслонки. Щелчок при нажатии подтверждает исправность.

Проконтролируйте давление в водопроводной системе. Оптимальный показатель – от 0.7 до 4.1 бар. Чрезмерно низкий показатель не приводит в действие соленоид. Слишком высокое повреждает соединения.

Замените угольный фильтр каждые шесть месяцев. Выработанный фильтр снижает эффективность и изменяет вкусовые качества жидкости. Поставьте новый фильтр, предварительно пролив через него два литра воды с целью удаления частиц угля.